정전기에 민감한 장비와 함께 작동하는 EMS 및 PCB 수리 시설은 ANSI/ESD-S20.20과 규정 준수 유지 문제에 매우 익숙합니다. 적절한 벤치, 매트, 스트랩, 가방 등을 모두 구입하며 때로는 비싼 가격에 구입합니다. 그런 다음 고객 감사 중에 전체 프로그램에 의문을 제기하는 플라스틱 쓰레기통, 카트 또는 도구가 들어옵니다.
여기서 Licron Crystal이 세상을 구할 수 있습니다.
Techspray Licron Crystal Permanent ESD-safe Coating은 금속, 플라스틱 및 대부분의 기타 표면에 부착되는 다목적 투명 우레탄 코팅입니다. 표준 범퍼, 빈, 도구 및 표면을 ESD 안전으로 변환하는 데 이상적이며 값비싼 교체 비용을 절약할 수 있습니다. 최종 결과는 민감한 전자 부품의 정전기 손상을 방지하는 ANSI/ESDS20.20을 준수합니다.
Licron Crystal은 공기로부터 흡수된 수분에 의존하는 다른 임시 코팅과 달리 0-100% 습도에서 작동합니다. 경화된 코팅은 내구성이 있고 부서지지 않으며 107-109 저항을 유지합니다. Licron Crystal은 에어로졸로 스프레이하거나 표준 스프레이 건 또는 페인트 시스템을 사용하여 스프레이할 수 있습니다. 코트가 얇고 매끄럽고 균일하면 마감이 투명합니다. 그런 다음 ESD 바닥과 유사하게 접지선을 부착할 수 있습니다(예: 전도성 접착제).
Licron Crystal의 장점과 특성을 요약하자면:
- 강력한 정전기 방지 코팅
- 유리, 플라스틱 등 다양한 표면에 우수한 접착력
- 106 ~ 109 옴의 표면 저항
- 습도에 무관
- 투명한 마무리 (얇고 균일하게 도포된 경우)
- 최대 302°F(155°C)의 작동 온도 범위
Licron Crystal을 사용해야 하는 이유는 무엇입니까?
Techspray Licron Crystal은 ESD 협회에서 설정한 ANSI/ESDS20.20 표준 내에서 도구와 작업 표면을 유지 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 정전기 방전(ESD)은 큰 전자 전위(차이)를 가진 서로 다른 두 표면의 전하가 순간적으로 같을 때 발생합니다. 방전 또는 스파크가 발생하면 전자 부품에 치명적이거나 잠재적인 손상이 발생할 수 있습니다.
정전기 방전은 항상 발생하며, 특히 건조한 기후와 겨울철에는 과도한 전자를 배출하는 데 도움이 되는 공기 중에 수분이 없습니다(물은 전도성이므로 전자가 더 쉽게 흐를 수 있음). 일반적으로 자극에 불과하지만 민감한 전자 장치의 경우 PCB 고장으로 이어질 수 있습니다.
적절한 장비와 공급품 없이 작업자는 수천 볼트를 생성할 수 있습니다. SMOS 논리 장치는 250-3000볼트, EPROM 장치는 100볼트, 마이크로프로세서 칩은 10볼트에서 손상될 수 있습니다. 손상은 기능을 중단시키거나 간헐적인 문제를 일으킬 수 있으며 치명적(즉각적)이거나 잠재적(나중에 “현장 장애'에서와 같이)일 수 있습니다. (출처: Phil Storrs PC 하드웨어 책)
Licron Crystal은 어떻게 작동합니까?
Licron Crystal은 표면 위에 정전기 분산 매트릭스를 형성하는 우레탄 기반 코팅입니다. 시어 리드 커터의 고무 그립과 같은 절연 표면에 적용하면 도구를 다룰 때 표면에서 마찰 전하가 생성되는 것을 방지합니다. 또한 작업자가 손목이나 발 뒤꿈치 스트랩과 같이 접지되어 있으면 초과 전하가 통제된 방식으로 누출될 수 있습니다. 코팅의 저항 범위가 106 ~ 109이기 때문입니다.
지면으로 전하 소산
Licron Crystal은 어떤 표면을 코팅할 수 있습니까?
Licron Crystal은 금속, 플라스틱, 고무, 심지어 판지를 포함한 다양한 부드럽고 질감이 있는 재료에 접착할 수 있습니다. 표준 범퍼, 통, 도구 및 표면을 ESDsafe로 변환하는 데 이상적입니다. 다른 코팅과 마찬가지로 코팅 공정 전에 표면이 깨끗하고 기름기가 없는지 확인해야 합니다. 질감이 있는 표면은 일반적으로 최고의 접착력과 내구성을 제공하지만 더 부드러운 표면에도 적용할 수 있습니다.
Licron Crystal에 가장 적합한 애플리케이션은 무엇입니까?
Licron Crystal은 금속, 플라스틱, 고무, 심지어 판지를 포함한 다양한 부드럽고 질감이 있는 재료에 적용할 수 있습니다. Licron Crystal 응용 프로그램의 좋은 예는 다음과 같습니다.
- 통 및 포장
- 워크 스테이션 및 카트
- 도구 및 장비
- 인클로저 및 작업 표면
Licron Crystal은 특별히 견고하지 않으며 내화학성이 없습니다. ESD 안전 매트, 바닥재를 대체하거나 도구용 고무 딥 역할을 하지 않습니다. 에 가장 좋습니다.가벼운 마모로 reas.
Plexiglas 인클로저에 적용된 Licron Crystal
Licron Crystal을 빠른 프로토타입, 3D 인쇄 부품에 사용할 수 있나요?
3D 프린팅된 부품을 신속한 프로토타이핑 프로세스로 코팅하는 것은 Licron Crystal의 인기 있는 응용 프로그램입니다. 3D 프린팅 와이어 또는 필라멘트는 3D 프린터에서 금형을 사용하지 않고 프로토타입 또는 단기 부품을 만드는 데 사용됩니다. 바닥에서 시작하여 레이어별로 작업하는 필라멘트는 3D 컴퓨터 모델에 따라 녹습니다.
3D 와이어는 다양한 재료와 색상으로 제공되지만 정전기 분산 재료의 경우 선택이 제한됩니다. ESD에 안전한 신속한 프로토타입 부품을 생산해야 하는 엔지니어는 표준 절연 필라멘트를 사용하여 3D 인쇄한 다음 Licron Crystal로 코팅하여 소산 표면을 추가할 수 있습니다.
Licron Crystal을 어떻게 적용하고 치료합니까?
Licron Crystal은 에어로졸이나 표준 스프레이 건 또는 페인트 시스템을 사용하여 스프레이할 수 있습니다. 코트가 얇고 매끄럽고 균일하면 마감이 투명합니다. 원하는 정전기 분산 매트릭스를 달성하기 위해 페인트 코팅과 같은 전체 적용 범위가 필요하지 않다는 점을 명심하십시오. 가벼운 “더스팅” 필요한 모든 것입니다.
에어로졸 스프레이로 캔 표면에서 8~10인치를 유지하고 1~2회 빛을 통과시킵니다. 스프레이를 뿌리기 전에 캔을 세게 흔든 후 장기간 사용하는 동안 가끔 다시 흔든다. 스프레이 건 또는 디스펜싱 시스템을 사용할 때 균일하게 분무된 스프레이 패턴을 생성하기 위해 적당한 공기 혼합과 최상의 노즐이 있어야 합니다.
코팅할 표면은 건조하고 먼지, 그리스 및 오일이 없어야 합니다. 에어로졸 캔, 코팅 재료(분배 냄비에 있는 경우) 및 표면은 실온이어야 합니다. 습도가 50% RH 이상일 때 과도하게 도포하거나 분무하면 코팅이 흐릿해질 수 있습니다. 최종 저항과 경도가 달성되면 완전 경화를 위해 실온(70°F/21°C)에서 24시간 건조합니다. 코팅된 부품은 일반적으로 1시간 이내에 처리할 수 있습니다. 코팅된 부분을 120°-150°F(49°-66°C)의 오븐에 1-2시간 동안 넣어 경화를 가속화하십시오.
얼마나의 Licron Crystal을 적용해야 하나요?
원하는 정전기 분산 매트릭스를 얻기 위해 페인트를 칠하는 것과 같이 전체를 덮을 필요는 없습니다. 가벼운 “더스팅” 필요한 모든 것입니다. 더 무거운 코팅은 더 긴 마모 시간을 허용하여 적용 사이의 시간을 늘릴 수 있지만 일반적으로 최종 저항은 변경되지 않습니다.
Licron Crystal로 투명 코팅을 얻으려면 어떻게 해야 하나요?
Licron Crystal은 Plexiglas, Lexan 및 투명 코팅이 필요한 기타 표면에 사용할 수 있지만 이는 연습과 매우 제어된 스프레이 프로세스가 필요할 수 있습니다. 두껍거나 일정하지 않은 적용 범위는 푸르스름하고 흐릿한 코트를 만들 수 있습니다.
원하는 정전기 분산 매트릭스를 얻기 위해 페인트를 칠하는 것과 같이 전체를 덮을 필요는 없습니다. 가벼운 “더스팅” 필요한 모든 것입니다. 목표는 가능한 한 얇고 균일하게 도포하는 것입니다. 2번의 얇은 도막은 도막 사이에 몇 분의 경화를 허용하는 것이 1번의 두꺼운 도료보다 낫습니다. Licron Crystal은 이소프로필알코올과 같이 점도가 매우 낮아 너무 많이 바르면 흘러내리는 경향이 있습니다. 그 물방울은 흐릿한 하늘색으로 경화됩니다.
Licron Crystal이 플라스틱 표면을 손상시키나요?
Licron Crystal은 ABS, 나일론, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 PVC를 포함한 다양한 플라스틱과 호환됩니다. Licron은 IPA(이소프로필 알코올) 기반이므로 IPA로 표면을 청소할 수 있다면 Licron Crystal에 적합합니다. 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리스티렌 및 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE 또는 테플론)에 Licron을 사용하지 마십시오. 재료 호환성을 확인하려면 일반 사용 전에 눈에 띄지 않는 부분에 테스트하십시오.
Licron Crystal은 얼마나 영구적이고 내구성이 있습니까?
Licron Crystal을 얼마나 자주 다시 적용해야 하나요?
코팅 재료 자체는 우레탄(얇지만)이며 컨포멀 코팅이나 페인트만큼 견고하지 않습니다. 소산 구성 요소를 함께 유지하고 기판에 부착하는 것은 단순히 매트릭스입니다. 그렇긴 하지만, 우리는 재도포가 필요하기 전에 얼마나 오래 지속되는지는 표면과 표면이 얼마나 마모되고 찢어지는지에 달려 있다는 것을 발견했습니다. – 도구를 탁자에 두드리거나, 던지거나, 떨어뜨리는 등의 작업을 수행합니다.
손상(긁힘, 흠집)은 표면의 성능을 저하시킵니다. 개발 테스트에서 우리는 전기 장비 조립을 위한 3개의 작업 테이블에 Licron을 적용했습니다. 수공구를 사용하고 장비를 테이블을 가로질러 끌었던 영역에서 표면 저항은 재적용 전 3개월 동안 상당히 일정하게 유지되었습니다.필요했습니다. 표의 16개 테스트 지점 각각을 매일 점검한 다음 SOAR 저항 측정기로 매주 점검하여 결정을 내렸습니다.
실제 사례에서 질감이 있는 플라스틱으로 만든 배터리 팩 케이스를 코팅하는 고객이 있습니다. 이 케이스는 거의 연중무휴로 처리됩니다. 광범위한 테스트 후에 그들은 방폭 구역(Class 1, Div 1)에서 정전기를 방지하는 것이 적절하다고 느꼈습니다. 그들은 심지어 "낙하 테스트"를 했습니다. 케이스를 건너뛰고 주차장 주변에 던져서 내마모성을 위한 코팅된 유닛! 부품은 두 가지 주요 이유로 소산 범위에 단단히 유지되었습니다.
- 표면이 우수한 정전기 소산 특성을 유지하려면 전기적 연속성을 위해 손상되지 않은 충분한 코팅이 필요합니다. 즉, 열린 영역이 나머지 코팅된 영역과 분리될 만큼 크지 않은 한 흠집과 흠집이 있을 수 있습니다.
- 플라스틱의 질감이 있는 표면은 이 응용 프로그램을 훨씬 더 관대하게 만듭니다. Licron Crystal은 점도와 표면장력이 낮기 때문에 질감의 미세한 틈에 잘 안착됩니다. 질감의 피크 부분의 코팅은 마모될 수 있지만, 골 부분은 연속성을 유지할 수 있습니다.
그래서 표면 질감은 Licron Crystal의 내구성에 큰 차이를 만들 수 있습니다. 다음은 몇 가지 예와 테스트 프로토콜을 조정하는 방법입니다.
- 단단한 질감의 플라스틱 – Licron은 틈새에서 오래 지속되므로 매년 확인하는 것이 좋습니다.
- 질감 없는 플라스틱 – 정기적으로 사용하는 경우 한 달 후에 성능이 어떻게 유지되는지 확인하고 거기에서 테스트 프로토콜을 조정하십시오.
- 고무 그립 소재 – 고무 표면과의 마찰이 많기 때문에 코팅이 벗겨지기 쉽습니다. 2주 후에 테스트한 다음 결과에 따라 확장하는 것이 좋습니다.
일정 기간 동안의 간단한 모니터링을 통해 Licron Crystal이 다양한 표면 재료에 언제 재도포되어야 하는지에 대한 일반적인 경향을 알 수 있습니다.
Licron Crystal에 대한 자세한 내용이나 ANSI/ESD-S20.20 프로그램에 대한 기술적 조언이 필요한 경우 www.techspray.com 또는 800-858-4043으로 전화하세요.
