주요 7가지 컨포멀 코팅 결함 파악 및 경화 방법

가장 일반적인 고객 지원 전화 중 하나는 문제 해결에 관한 것입니다. 등각 코팅 적용 문제. 컨포멀 코팅 공정과 관련된 변수의 수를 고려할 때(예: 코팅 공식, 점도, 기질 변화, 온도, 공기 혼합, 오염, 증발, 습도 등) 문제가 자주 발생하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 컨포멀 코팅을 적용하고 경화할 때 발생할 수 있는 보다 일반적인 문제, 잠재적 원인 및 관련 치료법을 살펴보겠습니다.

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  • Dewetting - 코팅과 호환되지 않는 기판의 오염으로 인해 발생합니다. 가장 가능성이 높은 원인은 플럭스 잔류물, 프로세스 오일, 이형 및 지문 오일입니다. Dewetting은 코팅이 비드 위로 올라와 오염된 영역에서 멀어지는 영역 옆에 코팅이 잘 도포된 영역을 관찰함으로써 간단히 인식할 수 있습니다. 기름진 물에 세제 한 방울을 넣는 것과 같다고 생각하십시오. – 오일은 즉시 한 방울에서 멀어집니다. 코팅을 적용하기 전에 인쇄물을 철저히 청소하면 이 문제가 해결됩니다.


    사진 제공: NPL
  •  박리 - 이것은 코팅이 기질에 대한 접착력을 잃어 코팅이 벗겨지는 현상을 특징으로 합니다. 표면. 이 문제에 대한 몇 가지 일반적인 원인이 있지만 한 가지 주요 원인은 다시 오염된 표면입니다. 대부분의 경우 즉시 관찰되지 않기 때문에 일반적으로 부품이 현장에서 나온 후에만 박리를 알 수 있습니다. 적절한 청소는 박리를 방지할 수 있습니다. 또 다른 원인은 코팅 사이의 불충분한 점착 시간입니다. 이 시나리오에서 용제는 다음 코팅 전에 플래시를 제거할 적절한 시간이 없었을 것입니다. 코팅 사이에 적절한 시간을 확보해야 합니다.


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  • 기포 - 코팅층이 평평하지 않고 기판 표면에 달라붙어 아래에 공기가 갇히게 되어 발생할 수 있습니다. 이 공기가 코팅을 통해 상승함에 따라 작은 기포가 생성됩니다. 일부 거품은 붕괴되어 분화구 모양의 동심원 고리를 만듭니다(더 큰 규모의 경우 아래 “어안” 섹션 참조). 칫솔질 중에 또 다른 원인이 발생할 수 있습니다. 작업자가 극도로 주의하지 않으면 브러싱 작업으로 인해 기포가 코팅에 유입되어 동일한 크레이터 효과가 나타날 수 있습니다.


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  1. 기포 및 공극 증가 - 기포의 대부분은 갇힌 용매로 인해 발생하며 궁극적으로 코팅층을 통해 증기가 발생합니다. 코팅 층이 너무 두꺼우면 코팅이 가속(열) 경화에 너무 빨리 진행되거나 코팅 용매가 너무 빨리 증발하면 코팅 표면이 벗겨질 수 있으며 그 아래에는 증발하는 용매가 아직 남아 있습니다. 이러한 모든 상황은 최상위 레이어에 거품으로 이어질 수 있습니다.


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  1. 어안 - 작은 원형 영역으로 “크레이터” 중앙에 있으며 일반적으로 스프레이 적용 중 또는 직후에 볼 수 있습니다. 이 효과는 분무기 공기 시스템에 기름이나 물이 혼입되어 발생할 수 있으며 일반적으로 작업장 공기를 사용할 때 나타납니다. 스프레이어에 유입되는 기름이나 습기를 제거하는 잘 관리된 여과 시스템을 통해 예방할 수 있습니다.


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  1. 오렌지 껍질 - 이 용어가 의미하는 것과 정확히 같습니다. – 고르지 않고 얼룩덜룩 한 모양. 다시 말하지만, 여러 원인이 있을 수 있습니다. 스프레이 시스템을 사용하는 경우 공기 압력이 너무 낮으면 분무가 고르지 않게 되어 궁극적으로 이러한 효과가 나타날 수 있습니다. 점도를 줄이기 위해 스프레이 시스템에 시너를 사용하는 경우 시너를 잘못 선택하면 때때로 너무 빨리 증발할 수 있습니다. 이것은 코팅이 적절하게 수평을 유지하는 데 충분한 시간을 허용하지 않습니다. 오렌지 껍질의 또 다른 원인은 너무 많은 젖은 코트를 바르는 것입니다. 이것을 문제로 식별하면 분무기 매개변수를 재설정하고그에 따라 스프레이 기술을 사용하십시오.

  2. 균열/균열 - 긴 균열 또는 작은 균열 영역(균열)으로 강조 표시됩니다. 이것은 일반적으로 과도한 필름 두께 또는 오버코트 사이의 시간 부족으로 인해 발생합니다. 열 가속으로 경화하는 경우 젖은 필름을 지나치게 높은 온도에 노출시키면 이러한 현상이 발생할 수도 있습니다. 단계적 증발 속도가 항상 요구되므로 더 낮은 온도에서 더 오랜 시간이 필요할 수 있습니다. 일부 코팅은 2단계 가속 경화를 권장합니다. 이 과정은 짧은 시간 동안 더 낮은 온도가 필요하고 그 다음에는 온도가 높아집니다. 2단계 가속 경화 공정을 통해 휘발성이 더 강한 용매는 더 느린 속도로 증발하는 반면, 테일링 용매와 같은 느린 용매는 더 높은 온도에서 플래시오프됩니다.

    이것은 보다 일반적인 결함 중 일부일 뿐이며 대부분의 다른 결함은 동일한 테마의 변형입니다. 애플리케이션에 가장 적합한 컨포멀 코팅을 선택하는 방법에 대한 자세한 내용은 컨포멀 코팅 가이드. 특정 애플리케이션에 대한 전문가의 조언이 필요하면 저희에게 문의하십시오.
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